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簡要描述：全自動干粉溶藥預混一體化三槽式設(shè)備一、產(chǎn)品介紹  絮凝劑自動溶配加藥裝置是一個智能化、全自動、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液濃度一般為0.1％-0.5％。   本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構(gòu)成。   本裝置是粉狀高分子凝絮劑的全自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進器內(nèi)進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料
產(chǎn)品型號：FC-JY-8廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2020-04-22訪 問 量：1814產(chǎn)品分類
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| 加工定制 | 是 | 處理量 | 30m3/h |
|---|---|---|---|
| 主體材質(zhì) | 不銹鋼 |
全自動干粉溶藥預混一體化三槽式設(shè)備
一、產(chǎn)品介紹
絮凝劑自動溶配加藥裝置是一個智能化、全自動、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液濃度一般為0.1％-0.5％。
本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構(gòu)成。
本裝置是粉狀高分子凝絮劑的全自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進器內(nèi)進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋，按要求濃度進行配制。
配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。
本裝置采用全自動控制系統(tǒng)，具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠、、簡單明了。
絮凝劑自動溶配加藥裝置由以下幾部分組成：
1、供水系統(tǒng)
2、干粉投加系統(tǒng)
3、干粉預混系統(tǒng)
4、一體化三槽式組合箱體
5、攪拌系統(tǒng)
6、自動控制系統(tǒng)
二、準備工作
1、將箱體內(nèi)部清理干凈，不應(yīng)有雜物和塵土。
2、檢查加藥裝置是否安裝平穩(wěn)，用水平儀檢查安裝水平度，管道系統(tǒng)安裝緊固無松脫或垂懸。
3、檢查液位計是否靈活。
4、檢查攪拌裝置的攪拌軸與葉輪是否安裝牢固，目視軸安裝垂直度。
5、檢查所有閥門開啟情況和UPVC管道固定情況，閥門應(yīng)開啟靈活，管道應(yīng)固定牢固。新的UPVC閥門初次開啟時較緊，開啟時用力應(yīng)均勻，嚴禁大力扭動。
6、將所有活接頭處重新擰緊一遍，以防漏水。
7、在專業(yè)電工配合下，進行電氣設(shè)備試運轉(zhuǎn)：
（1）、開啟藥劑投加系統(tǒng)，檢查輸送機、振蕩器等設(shè)備運行是否正常。
（2）、開啟攪拌機，正常情況下，減速機應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無異響，無震動。攪拌軸轉(zhuǎn)動應(yīng)垂直，不應(yīng)有擺動。如異常，停機排查問題。
（3）、啟動加藥泵，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確。如異常，停機排查問題。
（4）、加藥泵工作一段時間后，用手摸電機外殼，觀察溫度升高情況，正常情況時，電機外殼發(fā)熱，但不應(yīng)燙手。如異常，停機排查問題。
全自動干粉溶藥預混一體化三槽式設(shè)備
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